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直线振动筛不进料的原因和解决方法

  来源:www.sdtlly.com
  
  直线振动筛的振动源来源于振动电机的激励,因此物料被抛在筛上并沿直线前进。物料从进料器均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛生产出几种筛。直线振动筛具有能耗低,产量高,结构简单,易于维护,无粉尘溢出,全封闭结构,自动排放等优点,更适合于管道作业。但是有时直线振动筛还会有不下物料的问题。面对这个问题我们该怎么办?
  直线振动筛不进料的原因:
  1.电机的安装位置问题:
  直线筛振动电机的安装位置有三种类型:侧面,底部和上部。如果将振动电机安装在进料口的附近,则筛网物料将以一定距离运行,然后速度降低,并停留在筛网的表面上,造成直线振动筛不下料的情况。
  2.振动电机转向问题:
  使用直线筛时,将两个水平振动电机当作振动筛。电动机的转向分为两种:正反向旋转。通常情况下,两个电动机的转向是相反的,但是如果用户接通电源,则正和负的连接错误,这将导致电动机同方向旋转。
  3.排料口高于筛面高度:
  设计直线筛时,如果排料口高于筛面,则生产过程中不会出现物料滞留在筛面上的问题。
  4.筛网筛面未张紧或出现破损:
  筛网的张紧度和筛面的平整度直接决定了物料的受力是否均匀以及下料走料的速度。在长期的使用过程中,由于物料的冲击或者忽快忽慢的错误投料方式都会导致筛面的某些位置出现松弛或者破损,这通常是造成直线振动筛选机不走料的罪魁祸首;更换筛网时如果未张紧后就固定同样也会导致走料慢的问题。
  直线振动筛选机不走料、不下料的解决方法
  一定要先了解造成不走料、不下料的原因,更为关键的是对不同的原因提出针对有效的解决办法,具体方法如下:
  1.要定期检查筛网的张紧度和平整性,更换筛网时需要严格按照直线振动筛厂家的要求进行更换,一定要有2个人以上合作,一人负责张紧筛网,另一人负责紧固筛网。
  2.值在投料的时候一定要采取均匀、定量的科学的投料方式,这样能有效避免因为物料在筛面堆积的厚度不均,导致的筛面松弛和破损的情况发生。
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